设备需要优化流体与固体之间的热传递,以保持恒定温度,最大化性能,降低维护成本,并延长机器的使用寿命。流体能够冷却和加热机器部件、加工设备、发动机组件和其他固体。这种热效应相反也会使被冷却或加热的壁面或部件产生变形。ANSYS提供的快速、精确的解决方案能针对广泛的流体-固体热传递问题预测性能,其中包括共轭热传递(CHT)和热流固耦合(FSI)。
涡轮机械模拟是最值得进行且最具挑战性的。ANSYS 为模拟过程的各个阶段(从建模到网格划分,从求解到后处理)提供创新。无论是设计喷气引擎、风力涡轮还是涡轮增压器,ANSYS 都能帮助您最大化产品性能和效率。
当液体中因流动动力学导致局部静压下降到蒸气压以下而形成气泡时,就会产生气穴现象。如果没有准确的气穴现象预测,用户便不能有效地优化设计和设置操作参数和限制,从而可能使其产品遭到意外的振动和损坏。
流体流对固体物体施加压力并使它们变形。这种形变反过来可影响物体周围的流体流。ANSYS 多物理场精确捕获这些力之间的相互影响,帮助您最优化产品性能的。
工程师需要对挤压、热成型、吹塑、玻璃成型、光纤拔丝和混凝土成型等工艺进行优化。CFD 能在加快设计速度的同时降低能耗和减少对原材料的需求,从而提升用户制造流程的成本效益,并提高环境可持续性。
ANSYS HPC 帮助 CFD 工程师在更短时间内更好地模拟产品性能和完整性。除了将 CFD 求解器高效扩展至 129,000 个核心外,ANSYS 还大量投资于确保整个 CFD 流程(从准备到网格划分再到后期处理)都利用 HPC 来缩短求解的总时间。
很可能您的流体模拟包括多相流动,如沸腾、气穴现象、分散多相流、非混相流动和微粒流动。ANSYS CFD 提供了最广泛的复杂湍流和物理模型来准确地模拟最棘手的难题,因此您可以放心地预测产品的性能。
飞行中结冰是一种高度复杂的物理现象,建立它的物理测试模型困难极大且花费极高。针对高空冰晶和过冷大液滴之特殊危害的监管变化和行业关注,对新型飞机和新技术的设计流程和上市时间提出了进一步的挑战。ANSYS FENSAP-ICE 提供最高水准的 3D 设计和辅助认证的解决方案。
从汽车和飞机的外部空气动力学,到气动噪声及潜水艇螺旋桨,单相非反应流出现在各种各样的应用中。这些流动可能包括稳定或不稳定的热交换,但不包括相变或反应。ANSYS CFD 可精确模拟包括湍流在内的真实流动。更重要的是,ANSYS 可以为您分辨单相流何时会变成多相流,例如气穴现象